?led樹(shù)脂發(fā)光字是一種以LED 光源為發(fā)光主體、環(huán)氧樹(shù)脂為透光與成型材料的標(biāo)識(shí)亮化產(chǎn)品，通過(guò)灌膠工藝將電路與樹(shù)脂固化為一體，形成兼具透光性、裝飾性和耐用性的立體發(fā)光標(biāo)識(shí)。以下小編講解一下：
一、光源排布的精準(zhǔn)設(shè)計(jì)
1. 燈珠間距與密度控制
基礎(chǔ)原則：燈珠間距需根據(jù)字的尺寸和樹(shù)脂層厚度調(diào)整，避免因光線擴(kuò)散不足導(dǎo)致暗區(qū)。
小尺寸字（高度＜20cm）：燈珠間距≤10mm，推薦 5-8mm（如 5050 燈珠），確保近距離觀察無(wú)光斑。
大尺寸字（高度≥50cm）：燈珠間距 10-15mm，可配合反光底板（如鋁箔貼紙）增強(qiáng)光線反射。
案例參考：1 米高的發(fā)光字，若使用 3528 燈珠，建議每行燈珠間距 12mm，行與行間距 15mm，呈矩陣式交錯(cuò)排列（類似棋盤格），減少光線重疊暗區(qū)。
2. LED 光源一致性篩選
同一字殼內(nèi)的燈珠需嚴(yán)格篩選光通量（誤差≤5%）、色溫（誤差≤200K），避免因單顆燈珠亮度 / 顏色差異導(dǎo)致 “亮點(diǎn)” 或 “色差”。
推薦使用同一批次、同一廠家的燈珠，必要時(shí)用積分球測(cè)試每顆燈珠的光電參數(shù)，分組匹配后再焊接。
二、樹(shù)脂材料與光學(xué)設(shè)計(jì)優(yōu)化
1. 樹(shù)脂透光率與漫反射控制
透光率選擇：透明樹(shù)脂透光率需≥90%（如 E-51 環(huán)氧樹(shù)脂 + 改性胺固化劑），避免因樹(shù)脂發(fā)黃或雜質(zhì)導(dǎo)致透光率下降。
漫反射填料添加：
若追求完全均勻的面光源，可添加 0.5%-1% 的二氧化硅微粉（粒徑 5-10μm）或 PMMA 微球，使光線在樹(shù)脂層中多次折射，消除點(diǎn)光源痕跡。
注意：填料過(guò)量會(huì)導(dǎo)致透光率下降（＞2% 時(shí)亮度降低 10% 以上），需通過(guò)小樣測(cè)試確定最佳比例。
2. 色漿與反光層搭配
彩色發(fā)光字：色漿需選擇高透明度有機(jī)顏料（如酞菁系列），避免使用遮蓋力強(qiáng)的無(wú)機(jī)顏料（如鈦白粉），防止局部顏色過(guò)深導(dǎo)致透光不均。
底板反光處理：在 LED 燈槽底部粘貼反光膜（如 3M Vikuiti 增光膜）或噴涂白色反光漆（反射率≥90%），將向下光線反射至樹(shù)脂層，提升整體亮度均勻性。
三、灌膠工藝與模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)
1. 樹(shù)脂層厚度均勻控制
模具水平度校準(zhǔn)：灌膠前用水平儀調(diào)整模具，確保底板平面度誤差＜0.5mm/m2，避免樹(shù)脂流動(dòng)時(shí)局部過(guò)厚或過(guò)?。ê穸炔睿?mm 即會(huì)導(dǎo)致亮度差異）。
分層灌膠技術(shù)：
對(duì)于厚度＞10mm 的樹(shù)脂字，可分 2 次灌膠：首次灌 5mm 厚，固化后再灌剩余部分，減少單次灌膠因重力導(dǎo)致的底部厚、邊緣薄問(wèn)題。
灌膠時(shí)用刮板沿一個(gè)方向緩慢刮平表面，同時(shí)用針筒消除邊緣氣泡，確保樹(shù)脂層厚度一致。
2. 圍邊與底板的光學(xué)設(shè)計(jì)
圍邊內(nèi)側(cè)處理：圍邊內(nèi)側(cè)噴涂啞光白色漆（反射率≥85%），將 LED 向側(cè)面發(fā)射的光線反射至樹(shù)脂層，避免邊緣暗區(qū)。
燈槽深度設(shè)計(jì)：燈槽深度需≥LED 燈珠高度的 1.5 倍（如 5050 燈珠高度 1.5mm，槽深≥2.5mm），防止燈珠直接暴露導(dǎo)致局部過(guò)亮（“熱點(diǎn)” 現(xiàn)象）。
四、電氣控制與散熱設(shè)計(jì)
1. 電流均勻分配
線路拓?fù)鋬?yōu)化：采用并聯(lián)分壓設(shè)計(jì)（每個(gè)燈珠獨(dú)立串聯(lián)電阻），避免串聯(lián)線路中某顆燈珠失效導(dǎo)致整排熄滅，同時(shí)確保每顆燈珠電流一致（誤差≤1mA）。
電源功率冗余：電源輸出功率需為實(shí)際功耗的 1.2-1.5 倍，避免因電壓波動(dòng)導(dǎo)致燈珠亮度不穩(wěn)定（如 12V 電源輸出電壓波動(dòng)≤±0.3V）。
2. 散熱均勻性保障
金屬底板散熱：使用鋁合金底板（厚度≥2mm）或銅基板，通過(guò)熱傳導(dǎo)將 LED 熱量均勻散發(fā)，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致燈珠光衰不一致（溫差＞5℃即可能產(chǎn)生亮度差異）。
散熱通道設(shè)計(jì)：在圍邊底部開(kāi)設(shè)直徑 5mm 的散熱孔（間距 20cm），配合防水透氣閥（IP65 級(jí)），平衡內(nèi)外氣壓的同時(shí)防止灰塵進(jìn)入。
五、創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用
光學(xué)仿真輔助設(shè)計(jì)：使用 TracePro 或 LightTools 軟件模擬光線在樹(shù)脂層中的傳播路徑，優(yōu)化燈珠排布與樹(shù)脂參數(shù)，提前預(yù)測(cè)均勻性效果（目標(biāo)：均勻度≥85%）。
動(dòng)態(tài)調(diào)光技術(shù)：在樹(shù)脂字內(nèi)嵌入亮度傳感器，根據(jù)環(huán)境光自動(dòng)調(diào)節(jié) LED 電流（如白天 100% 亮度，夜間 50% 亮度），避免因視覺(jué)對(duì)比度變化導(dǎo)致的 “不均勻感”。
3D 打印勻光層：通過(guò) SLS 技術(shù)打印具有微結(jié)構(gòu)的勻光板（表面分布微米級(jí)凸點(diǎn)），嵌入樹(shù)脂層中，利用衍射原理進(jìn)一步擴(kuò)散光線，適用于高端定制發(fā)光字。